🧪 Produkcja / konfekcja

Dotyczy wytwarzania wyrobów złożonych z innych towarów — np. paczek mieszanki studenckiej ze słonecznika, orzechów i rodzynek. System sam zdejmuje składniki z magazynu i przyjmuje gotowy wyrób.

1. Co to robi

   Bierzesz zlecenie z listy „co trzeba wyprodukować”, składasz wyrób z gotowych składników, a system w tle robi dokumenty: zdejmuje składniki z magazynu (rozchód) i przyjmuje gotowy wyrób (przychód). Na końcu możesz przewieźć towar na inny magazyn.

   Wchodzisz przez menu: Produkcja. Skład wyrobu (recepturę) bierzemy z karty kompletu w Subiekcie — nic nie wpisujesz ręcznie.

   Są trzy zakładki:

   • Do zrobienia — wspólna pula zleceń. Stąd bierzesz pracę.
   • Moje — to, co wziąłeś do zrobienia.
   • Wszystkie — cała historia. Każda wyprodukowana partia to osobny wiersz (kolumna „Wyprodukowano”, status „Zlecono” / „Zakończone”). Filtry: osobne pola na nazwę, symbol, EAN, status i daty.

   Na telefonie listy możesz przełączyć między kartami a tabelą (ikonka przy liście). Aplikacja zapamiętuje ostatnio wybraną zakładkę i widok.

2. Skąd biorą się zlecenia

   Na dwa sposoby:

   • Ręcznie — przycisk Nowe zlecenie (okno na pełnym ekranie, lista wyrobów od razu — zawężasz wyszukiwarką). Jeśli dodasz ten sam wyrób drugi raz, gdy poprzednie zlecenie jest jeszcze w puli, ilości łączą się w jedno zlecenie.
   • Z zamówień klientów — przycisk Pobierz zlecenia z ZK sam policzy, co dozlecić pod zamówienia klientów (szczegóły w sekcji niżej).

3. Pobieranie zleceń z zamówień klientów (ZK)

   Zamiast wpisywać zlecenia ręcznie, system policzy, co trzeba wyprodukować pod niezrealizowane zamówienia klientów.

   1. Kliknij Pobierz zlecenia z ZK (u góry strony Produkcja).
   2. Wybierz magazyn zamówień (z którego czytamy zamówienia klientów — zwykle magazyn sprzedażowy) oraz magazyn produkcji (na którym powstaną wyroby). Domyślne wartości podpowiadają się z ustawień.
   3. Ustaw okres (domyślnie ostatnie 7 dni) i kliknij Pobierz.
   4. System bierze niezrealizowane zamówienia z rezerwacją z wybranego magazynu, a z każdego tylko pozycje będące wyrobami (kompletami) — pozostałe towary z zamówienia pomija.
   5. Zobaczysz tabelę z kolumnami: Na zamówieniach (ile zamówili klienci), Zrobione (ile już jest na magazynie produkcji), Już zlecone (ile jest w toku) oraz Do zlecenia = ile brakuje. Obok widać numery zamówień, z których to wynika.
   6. W razie potrzeby zaznacz „Pomijaj już zrobione” lub „Pomijaj już zlecone” (osobno). Gdy zaznaczysz — system nie odejmuje danej wartości, czyli policzy pełniejsze zapotrzebowanie wprost z zamówień. Tabela przelicza się od razu.
   7. Kliknij Utwórz zlecenia — system założy zlecenia tylko na brakującą ilość. Jeśli na dany wyrób jest już zlecenie w puli, doliczy do niego, zamiast tworzyć drugie.

   Przykład: klienci zamówili 100 szt., na magazynie produkcji jest już 20, a w toku kolejne 30 → „Do zlecenia” = 50. Gdy zrobione i zlecone w całości pokrywają zamówienia, system nic nie zakłada.

   Podgląd niczego nie zmienia — zlecenia powstają dopiero po Utwórz zlecenia. Dalej obsługujesz je normalnie (Weź → Zmontuj → Zawieź).

4. Ile można wyprodukować

   Przy każdym zleceniu widać zieloną plakietkę Można wyprodukować: N — tyle sztuk realnie złożysz z tego, co masz na magazynie (składniki + opakowania). Obok jest Wolne: N — ile z tego zlecenia nikt jeszcze nie wziął.

   Przykład: na 1 paczkę trzeba 0,08 kg słonecznika, a na magazynie jest 8 kg → zrobisz 100 paczek. Gdyby zabrakło etykiet (np. starczy ich tylko na 74) — plakietka pokaże 74, bo tyle realnie spakujesz.

5. Krok 1: Weź zlecenie z puli — „Weź”

   1. Wejdź w zakładkę Do zrobienia.
   2. Przy wybranym wyrobie kliknij Weź.
   3. Pojawi się okienko z ilością — domyślnie tyle, ile się da zrobić. Jeśli chcesz wziąć mniej, zmień liczbę.
   4. Zatwierdź Weź. Zlecenie przechodzi do zakładki Moje, a składniki i opakowania zostają zarezerwowane (nikt inny ich nie weźmie ani nie sprzeda spod produkcji).

   Przykład: do zrobienia jest 100 paczek. Bierzesz 40 (resztę zostawiasz koledze) → w puli zostaje 60, a w „Moje” masz swoje 40.

   Jeśli wyrobowi brakuje opakowań, system nie pozwoli wziąć więcej, niż starcza opakowań. Gdy mimo to chcesz wziąć zlecenie (np. opakowania zaraz dojadą), zaznacz w okienku „Pomiń brak opakowań”.

   Administrator: przy zleceniu na liście „Do zrobienia” jest przycisk usuwania (czerwony kosz) — usuwa zlecenie wraz z rezerwacjami, gdy powstało przez pomyłkę. Dokumenty już wystawione w Subiekcie pozostają.

6. Krok 2: Zmontuj komplety — „Zmontuj”

   Gdy fizycznie złożysz wyroby, potwierdzasz to w aplikacji.

   1. Wejdź w zakładkę Moje.
   2. Przy zleceniu kliknij Zmontuj.
   3. Podaj, ile faktycznie zrobiłeś (może być mniej niż wziąłeś — wtedy reszta wraca do puli dla innych).
   4. Zatwierdź. System zdejmuje składniki (oraz opakowania i etykiety z magazynu materiałów) i przyjmuje gotowe wyroby. Zlecenie dostaje status Zmontowane.

   Przykład: wziąłeś 40, ale zrobiłeś tylko 30 → wpisujesz 30. System rozlicza 30 paczek, a pozostałe 10 wraca do „Do zrobienia”.

7. Krok 3: Zawieź na magazyn i zakończ — „Zawieź i zakończ”

   1. Przy zmontowanym zleceniu (status Zmontowane) kliknij Zawieź i zakończ.
   2. Gotowy towar zostaje przesunięty na magazyn docelowy (zgodnie z ustawieniami zlecenia). Pozycja znika z „Moje”.

   Sposób przesunięcia ustala administrator: albo od razu (towar od razu jest na docelowym), albo do przyjęcia — ktoś na magazynie docelowym potwierdza odbiór osobno. Jeśli produkcja i magazyn docelowy to to samo miejsce, kroku przewozu nie ma.

8. Opakowania i etykiety (administrator)

   Opakowania i etykiety leżą na osobnym magazynie materiałów. Powiązanie „ten wyrób potrzebuje takiego opakowania i etykiety” ustawiasz raz:

   1. Wejdź w Administracja → Materiały produkcji → zakładka „Receptury” — zobaczysz listę wszystkich wyrobów z oznaczeniem, czy mają już przypisane opakowanie (Tak/Nie). Wyszukiwarka działa po nazwie, symbolu i kodzie kreskowym (EAN).
   2. Przy wybranym wyrobie kliknij Receptura.
   3. Dodaj materiał: wybierz opakowanie/etykietę (wcześniej dodaną w zakładce „Magazyn opakowań”) i podaj ile sztuk na 1 wyrób. Ilość możesz później zmienić, a materiał usunąć.

   Od teraz przy montażu tego wyrobu materiały schodzą automatycznie, a brak opakowań obniża plakietkę „Można wyprodukować”.

9. Jak to włączyć (administrator)

   1. Wejdź w Ustawienia → Produkcja i włącz moduł. Wskaż: magazyn kompletacji / produkcji (gdzie powstaje wyrób), magazyn zamówień ZK (skąd zaciągamy zamówienia klientów przy „Pobierz zlecenia z ZK”), magazyn materiałów (opakowania/etykiety), magazyn docelowy oraz sposób przesunięcia (od razu / do przyjęcia na docelowym). Ustaw też kontrahenta rezerwacji (na nim system zakłada rezerwacje składników) oraz — opcjonalnie — kategorię dla rezerwacyjnych ZK (wybierasz z listy kategorii Subiekta; ułatwia odróżnienie tych dokumentów).
   2. Wejdź w Ustawienia → Użytkownicy i przy każdym pracowniku, który ma mieć dostęp, zaznacz Produkcja / konfekcja.